Uji riksa adalah proses pemeriksaan dan pengujian terhadap suatu peralatan, mesin, atau sistem untuk memastikan bahwa peralatan tersebut berfungsi dengan baik, aman, dan sesuai dengan standar serta spesifikasi yang telah ditetapkan. Dalam uji riksa, berbagai aspek dari peralatan akan diperiksa, mulai dari komponen fisik hingga kinerja keseluruhan.
 

Tujuan utama dari uji riksa adalah

Menjamin keselamatan Mencegah terjadinya kecelakaan kerja atau kerusakan peralatan yang dapat membahayakan manusia atau lingkungan. Memastikan kualitas Memastikan bahwa peralatan menghasilkan produk atau layanan sesuai dengan standar kualitas yang telah ditetapkan. Meningkatkan efisiensi Mengidentifikasi masalah pada peralatan sebelum menjadi lebih serius sehingga dapat segera diperbaiki dan meningkatkan efisiensi produksi. Memenuhi regulasi Memastikan bahwa peralatan memenuhi semua persyaratan hukum dan regulasi yang berlaku.
 

Contoh Kegiatan Uji Riksa

Uji fungsi Memastikan setiap komponen peralatan berfungsi sesuai dengan fungsinya. Uji beban Menguji kemampuan peralatan dalam menahan beban kerja tertentu. Uji ketahanan Menguji ketahanan peralatan terhadap kondisi lingkungan yang ekstrem, seperti suhu tinggi, kelembaban, atau getaran. Uji non-destruktif Memeriksa kondisi internal peralatan tanpa merusak komponennya, misalnya dengan menggunakan sinar-X atau ultrasonik.

Terdapat berbagai jenis uji riksa yang dilakukan, tergantung pada jenis peralatan dan tujuan pengujian. Berikut adalah beberapa jenis uji riksa yang umum dilakukan
 

Berdasarkan Jenis Peralatan

Uji Riksa Pesawat Uap dan Bejana Tekan dilakukan untuk memastikan keamanan peralatan yang beroperasi di bawah tekanan tinggi seperti boiler dan tabung uap, guna mencegah ledakan atau kebocoran yang berbahaya.

Uji Riksa Pesawat Angkat dan Angkut bertujuan memastikan keselamatan dalam penggunaan peralatan seperti crane, lift, dan elevator serta keamanan beban yang diangkat.

Uji Riksa Pesawat Tenaga dan Produksi dilakukan untuk memeriksa mesin produksi seperti mesin pemotong, mesin las, dan mesin pengepres agar tetap aman dan berfungsi dengan baik.

Uji Riksa Instalasi Listrik dan Penyalur Petir dilakukan untuk menghindari risiko korsleting, kebakaran, atau sengatan listrik pada instalasi listrik.
Uji Riksa Sistem Proteksi Kebakaran bertujuan memastikan bahwa sistem sprinkler, alarm kebakaran, dan peralatan pemadam kebakaran lainnya berfungsi dengan baik dan siap digunakan.
 

Berdasarkan Jenis Uji

- Uji Fungsi : Menguji apakah setiap komponen peralatan berfungsi sesuai dengan fungsinya.
- Uji Kinerja : Menguji kemampuan peralatan dalam menghasilkan output sesuai dengan spesifikasi.
- Uji Beban : Menguji kemampuan peralatan dalam menahan beban kerja tertentu.
- Uji Ketahanan : Menguji ketahanan peralatan terhadap kondisi lingkungan yang ekstrem, seperti suhu tinggi, kelembaban, atau getaran.
- Uji Non-Destruktif : Memeriksa kondisi internal peralatan tanpa merusak komponennya, misalnya dengan menggunakan sinar-X atau ultrasonik.
- Uji Kalibrasi : Membandingkan hasil pengukuran peralatan dengan standar yang telah ditetapkan.
 

Berdasarkan Tujuan

Sebelum peralatan baru digunakan, penting untuk melakukan uji penerimaan guna memastikan bahwa peralatan tersebut sesuai dengan spesifikasi yang telah ditentukan. Uji penerimaan ini dilakukan untuk memastikan bahwa peralatan tersebut siap digunakan dengan aman dan efektif. Selain itu, peralatan juga memerlukan uji berkala yang dilakukan secara rutin. Uji berkala ini bertujuan untuk memastikan bahwa peralatan tetap berfungsi dengan baik selama masa operasionalnya. Di sisi lain, ada juga uji khusus yang dilakukan dengan tujuan tertentu, seperti setelah perbaikan, modifikasi, atau jika terjadi kerusakan. Uji khusus ini memastikan bahwa peralatan kembali berfungsi dengan optimal setelah mengalami perubahan atau perbaikan.
 

Faktor-faktor yang Mempengaruhi Jenis Uji Riksa 

Pelaksanaan uji riksa pada peralatan dipengaruhi oleh beberapa faktor penting. Salah satu faktor utama adalah jenis peralatan itu sendiri, karena setiap peralatan memiliki karakteristik dan risiko yang berbeda, sehingga memerlukan pendekatan uji riksa yang disesuaikan. Selain itu, frekuensi penggunaan peralatan juga berperan besar, di mana peralatan yang sering digunakan memerlukan uji riksa lebih sering untuk memastikan bahwa peralatan tetap aman dan berfungsi dengan baik. Kondisi lingkungan kerja juga mempengaruhi pelaksanaan uji riksa. Lingkungan yang keras, seperti suhu ekstrem atau kelembaban tinggi, dapat berdampak pada kinerja dan umur peralatan, sehingga membutuhkan pengujian yang lebih intensif. Selain itu, regulasi yang berlaku, baik dari pemerintah maupun standar industri, juga menentukan jenis dan frekuensi uji riksa yang harus dilakukan untuk memastikan kepatuhan terhadap standar keselamatan dan operasional.
 

Siapa yang melakukan uji riksa?

Uji riksa biasanya dilakukan oleh tenaga ahli yang memiliki kompetensi di bidang terkait. Mereka dapat berasal dari perusahaan yang memiliki peralatan tersebut, atau dari lembaga sertifikasi independen.
 

Pentingnnya Uji riksa

Uji riksa sangat penting karena dapat mencegah kerugian yang lebih besar di kemudian hari. Dengan melakukan uji riksa secara berkala, perusahaan dapat mencegah kecelakaan kerja, melindungi keselamatan pekerja, dan mengurangi risiko cedera. Selain itu, uji riksa membantu mencegah kerusakan peralatan, memperpanjang umur pakai, dan mengurangi biaya perawatan. Hal ini juga memastikan peralatan selalu dalam kondisi optimal, yang pada akhirnya dapat meningkatkan produktivitas. Mematuhi persyaratan legal dan menghindari sanksi hukum juga menjadi lebih mudah dengan uji riksa rutin, sambil menunjukkan komitmen perusahaan terhadap kualitas dan keselamatan, yang pada akhirnya meningkatkan reputasi perusahaan.
 

Risiko Jika Mengabaikan Uji Riksa

Kecelakaan kerja Kerusakan peralatan yang tidak terdeteksi dapat menyebabkan kecelakaan kerja yang berdampak fatal. Kerusakan aset Kerusakan peralatan yang tidak diperbaiki dapat menyebabkan kerusakan pada peralatan lain atau bahkan pada seluruh sistem produksi. Hukuman hukum Perusahaan yang tidak melakukan uji riksa dapat dikenai sanksi hukum jika terjadi kecelakaan kerja atau kerusakan lingkungan. Kerugian finansial Biaya perbaikan peralatan yang rusak akibat tidak dilakukan uji riksa akan jauh lebih mahal dibandingkan biaya uji riksa rutin.

Uji riksa adalah langkah penting untuk memastikan bahwa peralatan yang kita gunakan aman, andal, dan efisien. Dengan melakukan uji riksa secara teratur, perusahaan dapat meminimalkan risiko kerugian dan menjaga kelancaran operasional.


(135/SLM)